導(dǎo)熱油模溫機工作原理

模溫機又叫模具溫度控制機，很初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。
廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合等各行各業(yè)。

從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

我公司研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油模溫機、電加熱模溫機、導(dǎo)熱油爐。根據(jù)所需要的高油溫，有200度、300度、350度高溫油式模溫機。通過導(dǎo)熱油爐加熱，然后通過油循環(huán)來實現(xiàn)加熱控溫的目的。導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱設(shè)備模溫機。

導(dǎo)熱油模溫機顧名思義，就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。導(dǎo)熱油模溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時導(dǎo)熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經(jīng)循環(huán)泵注入到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復(fù)始。導(dǎo)熱油同過加熱器升溫，當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達到設(shè)定值時，加熱器停止工作。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，加熱器開始工作，當(dāng)溫度達到設(shè)定值后，又停止工作。如此循環(huán)往復(fù)。

燃料通過燃燒器噴嘴產(chǎn)生高溫火焰經(jīng)傳熱過程后，煙氣出口排出的余熱進入特制的余熱利用設(shè)備進行吸熱再交換。交換后的熱空氣進入燃燒器的空氣入口，原來的燃燒器吸入的是常溫空氣，現(xiàn)在吸入的是余熱再利用后的熱空氣。從而達到很大節(jié)能化。

普通導(dǎo)熱油爐排煙溫度300度，新型導(dǎo)熱油模溫機排煙溫度100度，300度與100度的差別既是新型導(dǎo)熱油模溫機的節(jié)能效果。

導(dǎo)熱油模溫機特點：

1.微電腦溫度控制,每次調(diào)節(jié)溫度后,經(jīng)1到2次PID自動演算,迅速達到所需溫度便能使模具保持恒溫,且使用年限長,可靠.加溫及冷卻時間快速,模溫始終控制在1度內(nèi),節(jié)省電力35%以上.

2.介質(zhì)在容器內(nèi)采用全封閉式,加熱均衡,備有膨脹槽,且裝有自動排油口,保持機器內(nèi)部清潔和利于導(dǎo)熱油的回收.全封閉式容器在加熱使用中,避免了油水在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的煙霧、水霧的擴散,保證環(huán)境的清潔和油水的損耗.

3.微電腦監(jiān)控,自動檢測故障點,當(dāng)故障出現(xiàn)時,自動停機并顯示故障原因.

4.保護及故障指示系統(tǒng)完善，操作保養(yǎng)簡單方便.

5.電控箱與機身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。